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  • 供应6061H112超宽2400mm铝合金板

  • 更新时间:2015-06-30
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    李成哲 先生(销售经理

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一、6061铝合金元素
6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。
二、镁铝6061特点
镁铝6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的铝合金产品;镁铝6061具有加工性能、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果等优良特点。
主要用途:广泛应用于要求有强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。
三、6061典型用途
代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
铝合金基本状态代号:
F  自由加工状态  适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定(不常见)
O  退火状态  适用于经完全退火获得低强度的加工产品(偶尔会出现)
H  加工硬化状态  适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)
W  固熔热处理状态  一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)
T  热处理状态  (不同于F、O、H状态)  适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面跟有一位或多位阿拉伯数字(一般为热处理强化型材料)  我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。
如1100 H14。  下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
字母H后面一般跟两位数字:  第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。  H后面的第一位数字有:1,2,3,4
即H1* H1*表示单纯加工硬化处理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理
H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理
第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
H后面的第二位数字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
既H*1 0与2之间的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2与4之间的硬度
H*4 1/2硬  H*5 4与6之间的硬度
H*6 3/4硬  H*7 6与8之间的硬度
H*8 全硬状态  H*9 超硬状态
(H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。H111表示终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态  在T后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。  T0  固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。
适用于经冷加工提高强度的产品。
T1  由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。  适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T2  由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3  固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T4  固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T5  由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。  适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
T6  由固溶热处理后进行人工时效的状态。  适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T7  由固溶热处理后进行人工时效的状态。  适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了高峰点的产品。
T8  固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。  适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9  固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。  适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10  由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。  适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。  T状态及TXXX状态(应力状态外)  在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。
T42  适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。
T62  适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。
T73  适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品  T74  与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。
T76  与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
T7X2  适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。  T81  适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。  T87  适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。  应力状态  在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了应力处理的产品状态代号。
TX51  TXX51  TXXX51  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。  厚板的变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的变形量为1%~5%。挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%;拉制管材的变形量为1.5%~3%。
TX511  TXX511  TXXX511  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。
TX52  TXX52  TXXX52  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来应力,以产生1%~5%,变形量的产品。
TX54  TXX54  TXXX54  适用于在终锻模内通过冷整形来应力的模锻件。  T6,固溶处理(淬火),人工时效
T62,由退火或F状态固溶处理,人工时效
T61是一种特殊热处理状态,要求其强度低于T6。
T61,没见过。
产品说明

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我公司供应各种牌号的铝卷,规格,并可以提供加工(横切,纵切)、覆膜业务。

可定做50525754牌号宽度1000-1250mm,厚度:0.5~6.0mm通用铝卷,也可定超宽铝卷。

可选硬度:OF,H111H112H12H16H18H34H36H38H321;

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